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化學成分
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C（碳）
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Si（矽）
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Mn（錳）
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Cr（鉻）
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Mo（鉬）
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V（釩）
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0.39
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1.0
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0.4
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5.3
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1.3
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0.9
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比較標準
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AISI H13 ， WNr.1.2344
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出廠硬度
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退火至硬度约185HB
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模具性能
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高、低溫均有良好的耐磨性 優良的韌性、延展性、機加工性、淬透性
優良的高溫強度和抗熱疲勞性 熱處理尺寸變形小
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物理性能： 機械性能：
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溫度
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20℃
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400℃
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600℃
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密度kg/cm3
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7800
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7700
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7600
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彈性模量GPa
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210
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180
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140
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熱腹脹係數W/m℃
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-
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12.6*10-6
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13.2*10-6
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熱傳導係數W/m℃
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25
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29
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30
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硬度
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50HRC
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45HRC
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抗拉強度，Rm
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1110MPa
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1180MPa
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屈服強度，Rp0.2
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985MPa
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1090MPa
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熱處理工藝： 應用：
擠壓模具
軟性退火：在保護氣氛下加熱至850℃，均溫後以每小時10℃冷速爐冷至650℃，然後空冷。
去應力加火：模具經粗加工後，應加熱到650℃，保溫兩小時，緩慢冷卻至500℃，然後空冷。
淬火：預熱溫度：600-850℃，通常分兩級預熱。奧氏體化溫度：1020-1050℃。模具至奧氏體化溫度熱透後保溫30min。模具須在保護氣氛中進行淬火，以避免脫碳和氧化。
淬火介質：高速循環氣體和空氣，溫油，真空爐中正壓氣體冷卻，流態爐或者450℃-550℃/180℃-200℃鹽浴爐，分級淬火，然後空冷。注：冷卻至50-70℃時應立即進行回火。
回火：根據所需硬度，參考回火曲線圖選擇適當的回火溫度。回火兩次且每次回火後必須冷卻至室溫，**回火溫度為180℃，保溫時間至少2小時。在425℃-550℃之間回火將導致韌性降低，通常應予避免。
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組件
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鋁鎂合金HRC
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銅合金
HRC
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不銹鋼
HRC
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模仁
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44-50
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43-47
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45-50
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模托、模座、襯套、滑塊、頂杆
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41-50
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40-48
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40-48
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淬火溫度
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1020-1030℃
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1040-1050℃
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用途
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淬火回火溫度
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HRC
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注塑模具
壓鑄傳遞模
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淬火1020-1030℃
回火250℃
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50-52
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塑膠模具
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用途
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淬火回火溫度
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HRC
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厚鋼板冷沖、廢鋼剪切
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淬火1020-1030℃，回火250℃
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50-52
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熱剪切
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淬火1020-1030℃，回火250℃/回火575-600℃
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50-52/45-50
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模具套環（如：陶瓷硬質合金模）
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淬火1020-1030℃，回火575-600℃
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45-50
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耐磨損零件
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淬火1020-1030℃，回火575℃
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模芯50-52，表面1000HV1
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其他應用
